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Línea de Moldeo de Cáscaras Elegance®

La Línea de Moldeo Shell ALPY ha sido desarrollada específicamente con una filosofía de proceso orientada a obtener un espesor de cáscara de chocolate perfectamente uniforme en toda la superficie del producto. Gracias a las tecnologías optimizadas de deposición, giro (spinning) y enfriamiento, el sistema proporciona una extraordinaria uniformidad de la cáscara, una calidad superior del producto y una excelente repetibilidad del proceso. Según el espacio de producción disponible en las instalaciones del cliente, la línea puede configurarse con una disposición lineal (modelo Elegance™) o rectangular (modelo Loop™).

Especificaciones

Modelo Capacidad Nota
Cáscara 12 moldes/min 23 servomotores
One-shot 15 moldes/min también productos sólidos/one-shot

Capacidad: 12 moldes/minuto para productos de cáscara y 15 moldes/minuto para productos One-Shot.

La Línea de Moldeo Shell ALPY funciona con control total por servomotores: 23 servomotores en la configuración estándar. Su diseño es modular, así que puedes sumar estaciones de proceso opcionales y montar la línea según lo que fabriques.

Configuración estándar

La Línea de Moldeo Shell, configurada con sus estaciones de proceso estándar, incluye las siguientes unidades:

  • Túnel de calentamiento de moldes
  • Depositador One-Shot con unidad de vibración
  • Unidad de formación de cáscaras
  • Túnel horizontal de enfriamiento de cáscaras
  • Túnel de enfriamiento de cáscaras de tipo elevador
  • Depositador One-Shot para relleno con unidad de vibración
  • Túnel de enfriamiento del relleno de tipo elevador
  • Túnel de calentamiento de moldes
  • Depositador de chocolate de cobertura con unidad de vibración
  • Tambor rascador
  • Túnel principal de enfriamiento de tipo elevador
  • Unidad automática de desmoldeo
  • Estación de inspección de moldes vacíos

Estaciones de proceso opcionales

Las siguientes estaciones de proceso opcionales pueden integrarse en la Línea de Moldeo Shell para satisfacer requisitos específicos de producción:

  • Depositador de 3 ejes con túnel de enfriamiento horizontal
  • Unidad de producción de chocolate hueco
  • Depositador Ribbon
  • Unidad de mezcla de gránulos y chocolate/crema
  • Sistema de alimentación de galletas con unidad de prensado
  • Sistema de alimentación de obleas con unidad de prensado
  • Unidad de alimentación de avellanas y almendras enteras
  • Unidad de alimentación de gránulos

Cuéntenos qué bombón quiere fabricar y le devolvemos la configuración de línea, plazo y presupuesto.

Preguntas Frecuentes

¿Qué productos rellenos puede fabricar en la misma línea?
Bombones rellenos de crema, pralinés, productos con galleta y más. Al cambiar de producto se cambia de receta, no de línea, gracias a la configuración flexible y a estaciones opcionales como mezclador de granulados, depositador de figuras 3D o alimentación de galletas y obleas.
¿Qué capacidad y qué tamaños de molde admite?
Rinde 12 moldes/min en producción de cáscaras y 15 moldes/min en one-shot. Admite moldes de 470×200×30 mm, 600×205×30 mm y 800×245×30 mm.
¿Por qué monta 23 servomotores?
El bombón relleno es el proceso más exigente del moldeo: cada movimiento crítico tiene su propio eje servocontrolado, lo que junto a las tecnologías optimizadas de deposición, giro (spinning) y enfriamiento mantiene el peso por pieza bajo control y evita la sobredosificación de chocolate.

Formulario de Contacto

Teléfono: +90 212 620 17 28 WhatsApp