Elegance® Çikolata Kabuk Hattı
ALPY Shell Kalıplama Hattı, ürünün her noktasında mükemmel homojen kabuk kalınlığı elde etme prensibiyle geliştirilmiştir. Optimize edilmiş dozajlama, spinleme ve soğutma teknolojileri sayesinde sistem; üstün kabuk homojenliği, yüksek ürün kalitesi ve mükemmel proses tekrarlanabilirliği sağlar. Hat, müşterinin mevcut üretim alanına göre doğrusal (Elegance™ Model) veya dikdörtgen (Loop™ Model) yerleşim düzeninde tasarlanabilmektedir.
Teknik Özellikler
| Model | Kapasite | Not |
|---|---|---|
| Kabuk modu | 12 kalıp/dk | 23 servo motor |
| One-shot | 15 kalıp/dk | katı/one-shot ürünleri de üretir |
Kapasite: Kabuk ürünlerde 12 kalıp/dakika, One-Shot ürünlerde ise 15 kalıp/dakika.
ALPY Shell Kalıplama Hattı tam servo kontrollüdür; standart konfigürasyonda 23 servo motor kullanır. Modüler kurulur, yani hattı olduğu gibi almak zorunda değilsiniz: opsiyonel proses istasyonlarını ekleyerek üretiminize göre büyütürsünüz.
Standart Proses İstasyonları
Shell Kalıplama Hattı, standart proses istasyonlarıyla aşağıdaki ünitelerden oluşmaktadır:
- Kalıp Isıtma Tüneli
- Titreşim Ünitesi ile One-Shot Depozitör
- Kabuk Oluşturma Ünitesi
- Yatay Kabuk Soğutma Tüneli
- Asansör Tipi Kabuk Soğutma Tüneli
- Titreşim Ünitesi ile One-Shot Dolum Depozitörü
- Asansör Tipi Dolgu Soğutma Tüneli
- Kalıp Isıtma Tüneli
- Titreşim Ünitesi ile Çikolata Kaplama Depozitörü
- Sıyırıcı Tambur
- Asansör Tipi Ana Soğutma Tüneli
- Otomatik Kalıptan Çıkarma Ünitesi
- Boş Kalıp Kontrol İstasyonu
Opsiyonel Proses İstasyonları
Aşağıdaki opsiyonel proses istasyonları, Shell Kalıplama Hattı’na entegre edilerek özel üretim gereksinimlerine uygun hale getirilebilir:
- Yatay Soğutma Tünelli 3 Eksenli Depozitör
- İçi Boş Çikolata Üretim Ünitesi
- Ribbon Depozitör
- Granül ve Çikolata/Krema Karıştırma Ünitesi
- Baskı Ünitesi ile Bisküvi Besleme Sistemi
- Baskı Ünitesi ile Gofret Besleme Sistemi
- Bütün Fındık & Badem Besleme Ünitesi
- Granül Besleme Ünitesi
Pralin, dolgulu tablet, bisküvili bar, fındıklı ürünler — hangi ürünle başlayacağınızı söyleyin, hat konfigürasyonunu ona göre çıkaralım: +90 212 620 17 28