Ligne de Moulage PIN-DRIVE

Le système Pin-Drive est un mécanisme de transport des moules dans lequel les moules sont entraînés par l'engagement précis des axes d'entraînement mâles montés sur la chaîne du convoyeur avec les logements femelles correspondants intégrés aux moules. Cette conception garantit un positionnement précis des moules, une synchronisation fiable et un transport stable tout au long de la ligne de production.

Spécifications

Modèle	Capacité	Note
PIN-DRIVE	12–15 moules/min	one-shot ; 6 servomoteurs

La Ligne de Moulage PIN-DRIVE™ est le système de transport de moules le plus simple et le plus fiable : les moules avancent avec la chaîne du convoyeur.

Toute la ligne est pilotée par servomoteurs (la configuration standard en compte 6) et tourne avec notre programme ALPY Cam Profile Depositing, développé pour les applications One-Shot.

Capacité : 12 à 15 moules/minute (produits One-Shot)

Qu’est-ce que le système d’automatisation ALPY Cam Profile ?

Le système d’automatisation ALPY Cam Profile est une technologie avancée de contrôle du mouvement qui assure une synchronisation parfaite entre toutes les stations de procédé pilotées par servomoteurs de la ligne de production.

Pour les déposeurs One-Shot, le programme exclusif ALPY Cam Profile Depositing fournit des profils de mouvement en temps réel, entièrement réglables pour chaque servomoteur. Ces courbes de mouvement peuvent être optimisées avec précision en fonction de la géométrie du produit et de la recette, garantissant un dosage extrêmement précis de la coque en chocolat et du fourrage.

Cette synchronisation permet des taux de remplissage jusqu’à 62 %, y compris sur les applications One-Shot les plus difficiles.

Stations de la ligne standard

La Ligne de Moulage PIN-DRIVE™, dans sa configuration standard, comprend les unités de procédé suivantes :

Tunnel de chauffage des moules
Déposeur One-Shot avec unité de vibration
Tunnel de refroidissement plat (6 niveaux, longueur totale : 72 mètres)
Unité automatique de démoulage

Stations optionnelles

Afin de répondre à des exigences de production spécifiques, les stations de procédé optionnelles suivantes peuvent être intégrées à la Ligne de Moulage PIN-DRIVE™ :

Déposeur 3 axes avec tunnel de refroidissement horizontal
Déposeur Ribbon
Déposeur pour chocolat en bloc
Unité de mélange granulés et chocolat/crème
Système d’alimentation en biscuits avec unité de pressage
Unité d’alimentation en noisettes et amandes entières

Et si vos besoins évoluent ?

La PIN-DRIVE est taillée pour les tablettes et barres en production directe. Si vous prévoyez d’élargir vos formats de moules (jusqu’à 800 mm) ou d’ajouter de nombreuses stations au fil du temps, regardez la MODUFLEX ; pour les pralines fourrées, la ligne de coquilles.

Recevez l’offre détaillée PIN-DRIVE, avec implantation et délais

Questions Fréquentes

Pourquoi l'entraînement direct PIN-DRIVE réduit-il la maintenance ?

Les moules se déplacent solidairement avec la chaîne, dont les axes pénètrent directement dans les fentes prévues sur chaque moule. Cet entraînement direct supprime les organes intermédiaires : moins de pièces d'usure, moins d'interventions, meilleure disponibilité. La ligne ne compte que 6 servomoteurs.

Quelle est la longueur du tunnel de refroidissement ?

Le tunnel compte 6 niveaux superposés, soit 72 mètres de parcours au total. Le chocolat dispose ainsi du temps de refroidissement nécessaire même à pleine cadence, dans une emprise au sol compacte.

Quels formats de moules et quels produits pour la PIN-DRIVE ?

Elle est taillée pour les tablettes et barres en production directe, avec des moules de 470 × 200 × 30 mm ou 600 × 205 × 30 mm, à 12 à 15 moules par minute en one-shot. Pour des formats jusqu'à 800 mm ou de nombreuses stations à ajouter, la MODUFLEX est plus indiquée.